深圳翰宇药业引进春木CM8600双系统冷媒加注机赋能切片机生产

在生物医药生产领域，设备的稳定性与生产效率直接关系到企业的核心竞争力，尤其是切片机这类关键生产设备，其运行状态与冷媒系统的精准控制密不可分。为进一步优化切片机的冷媒加注流程、提升生产效能，深圳翰宇药业股份有限公司（以下简称 “翰宇药业”）近期引入春木 CM8600双系统高速冷媒加注机，以先进技术为切片机生产环节注入新动能，实现了冷媒加注环节的自动化、高速化与智能化升级。

春木CM8600双系统高速冷媒加注机并非单一功能设备，而是集抽真空、泄漏检测、冷媒全自动加注于一体的集成化解决方案，这一特性从根源上解决了传统冷媒加注流程中 “多设备切换、操作繁琐、精度难控” 的痛点。在翰宇药业切片机的生产场景中，该设备无需额外搭配其他辅助装置，即可完成从前期系统预处理到后期冷媒精准注入的全流程作业，抽真空功能能够快速清除切片机冷媒管路内的空气与杂质，为冷媒充注创造洁净环境；泄漏检测模块则通过高精度传感器实时监测管路密封性，避免因泄漏导致的冷媒浪费与设备故障风险；而全自动加注功能更是省去了人工操作的繁琐步骤，大幅降低人为误差，确保每一次冷媒加注的精准度。

针对生物医药生产中常见的冷媒类型，春木CM8600双系统冷媒加注机展现出极强的兼容性，可高速充注 R134a、R22、R513a、R404A 等常规冷媒，完美适配翰宇药业切片机在不同生产工艺下的冷媒需求。这一兼容性不仅减少了设备更换的成本，更让生产线无需因冷媒类型调整而频繁停工，为稳定生产提供了基础保障。

在核心技术层面，春木CM8600双系统冷媒加注机的高速加注枪技术与优化的增压泵技术，共同构成了冷媒高速充注的 “双引擎”。高速加注枪采用特殊的流体控制设计，能够在保证加注精度的前提下，显著提升冷媒的流动速度，避免传统加注枪因流速过慢导致的生产周期延长；而优化后的增压泵技术则进一步解决了高压环境下的稳定性问题，即使在高负荷连续作业中，也能保持压力输出的平稳性，杜绝因压力波动导致的加注量偏差。值得一提的是，该设备支持单次 9999kg 的最大充注量，完全覆盖翰宇药业切片机从小型试验设备到大型生产设备的多样化加注需求，无需分批次操作，进一步节省了生产时间。

此次翰宇药业引入春木 CM8600 双系统高速冷媒加注机，不仅是对切片机生产设备的技术升级，更是对生物医药生产精细化、高效化理念的践行。通过集成化的功能设计、稳定的核心技术与灵活的双系统配置，春木CM8600双系统冷媒加注机为翰宇药业解决了冷媒加注环节的诸多痛点，显著提升了生产效率与设备稳定性，为其在生物医药领域的持续发展提供了有力支撑，也为行业内同类企业的设备升级提供了可借鉴的范例。

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